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产品优势图



精密钢管退火:指精密钢管加热到适当的温度,保持一定的时间,然后缓慢冷却的热处理工艺。 退火的目的:主要是降低金属材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组 织和成分的均匀化,或为后道热处理作好组织准备等。淬火:指将钢件加热到 Ac3 或 Ac1(钢的下临界点温度)以上某一温度,保持一 定的时间,然后以适当的冷却速度,获得马氏体(或贝氏体)组织的热处理工艺。 精密钢管淬火的目的:使钢件获得所需的马氏体组织,提高工件的硬度,强度和耐磨性,为后道热处理作好组 织准备等。精密钢管回火:指钢件经淬硬后,再加热到 以下的某一温度,保温一定时间,然后冷 却到室温的热处理工艺。 回火的目的:主要是钢件在淬火时所产生的应力,使钢件具有高的硬度和耐磨性外,并具有所需要的塑性和韧性等。




精密钢管更适合制造行业的需求: 在如今的钢管市场中,已经出现了,很多种不同用途,以及不同种类的钢管。可能大多数钢管,只适合一个,或者是几个行业。但是有一种钢管,却是满足了,很多行业的需求,这就是精密钢管。尤其是在制造行业中,精密钢管更是,成为了适合的一种管道材料。为什么制造行业,不会选择其他的钢管,唯独会选择精密钢管呢?那是因为精密钢管,将各方面的标准,都做到了。或许你购买其他的管道,可能你所收到的钢管,与你所订购的钢管,在大小和型号方面,都存在着一定的差异。毕竟普通的钢管,制造的工艺,并不是那么的严禁。 在钢管成型之后,对于管道的检查,也并不是那么的严格。但是精密钢管不同,精密钢管在出厂之前,会经过很多个检查的过程。其中包括了,一些人工的检查,以及机械的探测。保证了每一条精密钢管,在型号以及尺寸上的误差,不会超过几毫米。这样一个特性,对于制造行业来说,是十分需要的。In为在每一个机械中,对于每一个零件,所留下的空间,早在制造之前,就已经是规定好了。如果在制造的过程中,发现其中某一个零件,在大小和尺寸当面,超过了预期设定的值。这样一来这肯定,会影响到机械的制造。甚至还有可能,会影响到其他零部件,所存在以及运转的空间,从而让机械的能力大打折扣。


产品案例


公司实力


精密钢管调质处理方法 精密钢管调质方法有哪些?一般分为四大部分:正火,淬火,回火,退火。调质淬火时,要求工件整个截面淬透,使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火,得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析,一般只作硬度测试,这就是说,淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度,回火后硬度按图要求来检查。 正火:正火是将钢加热到临界温度以上,使钢全部转变为均匀的奥氏体,然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能过共析钢的网状渗碳体,对于亚共析钢正火可细化晶格,提高综合力学性能,对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。 淬火:淬火是将钢加热到临界温度以上,保温一段时间,然后很快放入淬火剂中,使其温度骤然降低,以大于临界冷却速度的速度急速冷却,而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度,但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有:水、油、碱水和盐类溶液等。而高速钢的淬火剂可以是“风”,所以高速钢又被称为“风钢”。 回火:将已经淬火的钢重新加热到一定温度,再用一定方法冷却称为回火。其目的是淬火产生的内应力,降低硬度和脆性,以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。 退火:将钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却,称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的,是为了组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细化晶粒,提高钢的力学性能,减少残余应力;同时可降低硬度,提高塑性和韧性,改善切削加工性能。所以退火既为了和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力,又为后续工序作好准备,故退火是属于半成品热处理,又称预先热处理。 调质处理:淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能,材质得到很大程度的调整,其强度、塑性和韧性都较好,具有良好的综合机械性能。


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