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纤维球滤料工作原理：过滤时，利用过滤器或滤池中的水位由上而下的重力使滤层压缩，纤维球滤料处于密实状态，提高了滤层截留杂质的效能，保证了滤后水质。冲洗时，气水由下而上地冲击扰动，使束状滤料处于悬浮松状态，滤层中的吸附截留物得到洗脱。从而实现了束状纤维滤料无序装填过滤和有序装填反洗的佳状态。使用时由上部进水，下部出水。此时，在水流的作用下和重力的作用下，纤维密度调节装置推动纤维滤床向下运行，纤维滤层被压缩，其堆积密度沿水流方向逐渐加大，使滤层沿水流动方向的孔隙度由大逐渐变小，相应滤层孔隙直径和孔隙逐渐减小，从而形成了一个特别理想的变孔隙深层过滤状态。其过滤过程既有横向深层过滤，也有纵向深层过滤，从而有效地提高了过滤精度。
其孔隙度高达90%~95%，对比之下，粒径1mm石英砂滤层孔隙度为45%，由此推断，由纤维材料构成的滤床具有比常规颗粒过滤材料大得多的纳污量。纳污量为单位体积滤床每周期截留的悬浮颗粒物的质量，纳污量的提高对滤池效率的提高具有决定性的意义。这也是在保证滤后水质合乎要求及合适过滤周期的前提之下，应用“彗星”式纤维滤料的滤池可以比常规砂滤料滤池滤速高4~5倍的高滤速运行。该过滤材料的特点是其一端为松散的纤维丝束，又称“彗尾”，另一端纤维丝束固定在密度较大的“彗核”内。过滤时，密度较大的“彗核”起到了对纤维丝束的压密作用，同时，又由于“彗核”的尺寸较小，对过滤断面空隙率分布的均匀性影响不大，从而提高了滤床的截污能力。
纤维滤料过滤器在近几年的技术改造中逐渐的被越来越多的厂家所广泛应用，我们具体来对比下纤维球滤料过滤器与选用砂滤，处理范围广、去油及悬浮物效率高--在来水含油在300mg/l、悬浮物在200mg/l情况下，改性纤维球滤料过滤器出水含油<50mg/l，悬浮物<30mg/l；滤速快、处理量大--改性纤维球过滤器滤速达30m/h，相当于其它颗粒滤料（无烟煤滤料、石英砂滤料、磁铁矿滤料等）2-3倍。要达到同样精度要求，改性纤维球滤料过滤器用一级，双滤料过滤器、砂滤过滤器等需用两级以上；要达到同样的处理量要求，改性纤维球滤料过滤器的罐体直径要小得多，而污水处理指标提高一个等级；过滤精度高--在来水含油在20mg/l、悬浮物在30mg/l情况下。
从而提高了滤床的截污能力。反冲洗时，由于彗核和彗尾纤维丝束的比重差，彗尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩曳力，滤料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，滤料的不规则形状使滤料在反冲洗水流作用下产生旋转使用期限比普通纤维球长1-2倍，不容易分散，过滤精度更高，反冲洗更容易！2.过滤速度快：由于采用纤维滤料，显著增加了滤床的孔隙率，提高了过滤速度，为普通砂滤器的3～4倍。3.反冲洗彻底、用水量少：反冲洗时旋翼带动纤维丝束作不充分的旋转，摇摆，相互冲击，从而大大地加速了纤维丝束上附着的悬浮颗粒的分离，4.适应介质能力强、隔栅不缠绕：多种纤维滤料的优化组合，具有适应不同介质能力强。5.滤料表面处理具有疏油性：采用表面处理技术的旋翼式纤维过滤料，具有疏油等多种优良特性。并且运行性好，不易缠绕，反洗时间为30分钟，好采用汽水反洗，反洗流量是进水流量的三倍以上才能彻底清洗干净。
