现货 A2模具钢,【模具钢生产厂家】敢与同行比价格-(商佳通)

更新时间:2025-05-24 22:53:01 Tags: A2模具钢
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为了展现A2模具钢产品的优势,我们呈现了制作的产品视频。几分钟的沉浸,将让您对这款产品有更深入的了解。
产品参数
产品价格21/件
发货期限次日
供货总量不限
运费说明来电咨询15920673333
小起订1kg
质量等级a级
是否厂家
产品材质AISI A2
产品品牌天强
产品规格齐全
发货城市东莞
产品产地东莞
加工定制
产品型号AISI A2
可售卖地全国
产品重量7.85
产品颜色光亮,工业面,黑皮
适用领域机械制造,金属制品
是否进口
质量认证
工作温度耐高温
A2模具钢产品规格板材 圆棒(圆钢)
A2模具钢用途芬可乐Finkl A2模具钢主要使用在冲栽模具、精密冲压模、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊、冲头、拉伸模,卷边模、压花模、线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模、难加工材料的塑性变形用具、冷锻模具、深拉模具和搓丝模等上面。
A2模具钢,欢迎前来了解【东莞天强特殊钢有限公司(来宾分公司)tianq3496-30】生产的A2模具钢,请放心,我们提供的所有A2模具钢都经过严格的质检认证,确保您采购的每一件产品都值得信赖。联系人:陈小姐-15999836789,QQ:2081037065,地址:广东省东莞市长安镇沙头东大路234号
天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型光圆,精板,不锈钢,薄板,冷作模具钢等,多种规格可选。A2模具钢实用特性:(1)被切削性,被研磨性良好。 被切削性,被研磨性皆比SKD11,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。 (3)在线切割加工上之优点, 藉高温回火可减轻残留应力及残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。 (5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。 特点:通用冷作模具钢,高硬度,高韧性。
天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,精板,毛料,精光板,光圆,冷作工具钢,薄板等。A2模具钢是高韧性耐磨工具钢。a2钢材适合做模具钢,属于美国高韧性耐磨工具钢,韧性极强,a2钢中的主要化学成分有碳C为0.95~1.05,硅Si为0.20~0.40,锰 Mn为0.45~0.75,铬 Cr为4.75~5.00,钼 Mo为2.00,钒 V为 0.28,A2经过打磨后,钢材的耐腐蚀性能越强,延展性越好,耐损性能也越好,A2钢材的适用范围也是很广泛的,如各种用途的冲压膜,塑性变形工具,冷锻、深拉及搓丝用膜,不锈钢板冲头等。本公司出售各种钢材规格齐全,批发模具钢材、本地同城高速钢、本地同城不锈钢、本地同城合金钢、塑胶模具钢、本地同城钨钢等材料、本地同城铣磨加工、本地同城真空热处理、本地同城一站式服务。
天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,精板,毛料,精光板,光圆,冷作工具钢,薄板等。A2模具钢实验结果与分析 ⒈硬度值 对每个试样各取3个不同位置点测硬度,得出各回火温度下的硬度值,综合各试样的硬度值,A2模具钢在100~500℃回火时,硬度值变化并不大;在400℃中温回火时硬度略高,标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右;在600℃ 高温回火后,硬度大幅下降,平均HRC硬度值仅为52.4,故回火温度不宜太高。 ⒉A2模具钢冲击韧性 回火后,磨去试样表面的氧化脱碳层,测出不同回火温度下各试样的冲击值,综合各试样的冲击值,DC53在200℃回火时,平均冲击值达到60 J/cm2以上.在500℃回火时,冲击韧性较差,表现出一定的高温回火脆性.600℃以上回火冲击韧性很好,但硬度大为下降,达不到使用要求. 实验结果表明,A2模具钢总体回火稳定性较好,在一定回火温度范围内,硬度和冲击值变化不大;在400~500℃回火时韧性大幅度下降,出现回火脆性现象;在600℃回火时,试样的韧性很高,冲击值达到85 J/cm2,但硬度大幅下降.在生产中,对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火;对硬度要求较高,同时又要具有较高韧性的冷作模具,宜采用200℃左右的低温回火.其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测,再用实验验证.淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布,200℃回火后碳化物呈均匀分布,且组织内几乎不存在大块状碳化物,故韧性较好.从断口形貌看,200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样,5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝,显示其有一定的韧性.回火后,残余奥氏体转变较充分,碳化物细小并分布均匀,使韧性增加.
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